20Cr圆钢在东北地区的应用实例

时间:2013-07-30 19:46:55 来源: 点击量:1178

      东北某模具企业专业生产耐火砖模具,材料为20Cr圆钢,由6块模板组成,分别是2块侧板,2块叉板,1块底板和1块盖板。使用时,先将模板装入模具套,构成一个无盖箱体;然后定量加入以白刚玉、镁砂、铬矿、石墨等为主要成分的耐火砖原料;最后盖上盖板,在上千吨的捶击力作用下,打至密度为3.0g/an’止。耐火砖模具的工作条件极其恶劣:一是受力大,且为捶击力,振动大;二是在耐火砖成型过程中,随着密度的增加、厚度的减少,耐火砖颗粒原料在模具中向下移动,与模具内壁之间产生强烈摩擦,磨损最严重的部位集中在箱体模具上沿向下50-100mm的宽约50mm水平带内。因此,耐火砖模具的主要失效形式为磨粒磨损。经过碳氮共渗处理的模具,单面使用寿命一般为50t套。由于模具的使用寿命较低和模具的拆装比较繁琐费时,严重影响了耐火砖的生产效率。应企业要求,进行了耐火砖模具碳氮共渗;}层稀土硼碳氮共渗复合处理生产应用试验。

      试验选用一套20Cr圆钢耐火砖模具及随炉试样若干块进行碳氮共渗掩呆层稀土硼碳氮共渗复合处理生产应用试验。先在井式渗碳炉中进行碳氮共渗处理;碳氮共渗后取出直接埋入渗箱中进行稀土硼碳氮共渗处理。复合处理后随渗箱冷却至一定温度(820—860)取出,直接淬火,并在180-240C回火。加工后的模具进行生产试验,随炉试样送至东北某大型钢铁企业检测中心对组织、层深、硬度梯度及X射线衍射分析等进行检测。