20Cr圆钢不圆的原因分析(一)

时间:2013-09-01 10:42:00 来源: 点击量:1031

1、出炉钢坯存在温差。推钢式加热炉加热出的每支钢坯都有温差,钢坯与金属滑块接触的地方温度会比其它地方低一些;若加热时间不足这种情况就更明显。温差大的钢坯,其与金属滑块接触的部位整圈呈暗红色,与其余地方的亮红色区别很明显,且有几根滑轨就有几个暗圈。钢坯上这些温度明显低于其它地方的部位称为水印。水印明显的钢坯轧制成20Cr圆钢后,水印位置的尺寸偏差会大于其它部分,非常不利于20Cr圆钢不圆率的控制。而钢坯的水印部分也是最容易产生圆度超标的地方。

2、工艺布局及部分设备能力的限制。中型轧钢厂主轧线是按生产角槽钢为主、兼顾少量20Cr圆钢生产的思路设计的,所以工艺和设备布局对于生产20Cr圆钢来说存在着先天不足。例如,精轧机组原来全是水平轧机,2011年初20Cr圆钢配套改造工程也仅增加了2台可平可立轧机,因此,在轧制中φ60mm以下规格20Cr圆钢时仍必须使用扭转辊,这对于控制20Cr圆钢圆度非常不利。扭转辊扭转轧件的角度是随着轧件的温度、椭圆孔的磨损等变化的,需要人工不停地调整扭转辊来适应,所以轧制20Cr圆钢一旦使用了扭转辊,其成品尺寸总是难以稳定,很容易造成20Cr圆钢不圆。另中型轧钢厂粗轧机组的φ680轧机(轧制φ105mm以上20Cr圆钢的成品轧柳、精轧机组的φ580轧机(轧制φ100mm以下20Cr圆钢的成品轧制),用于开坯时能力略显不足,很多工艺都受到限制;而用于成品轧机时又显得辊径太大,不利于20Cr圆钢成品尺寸的精确控制。

3、20Cr圆钢孔型系统仍可以进一步完善。中型轧钢厂20Cr圆钢孔型是箱一椭圆一圆孔型系统。该孔型共用性强、椭圆孔磨损小且均匀、各道次的变形和冷却均匀、成品尺寸稳定。但缺点是椭圆进圆道次对轧件的扶持要求高,而且道次延伸系数小。为了提高20Cr圆钢表面质量和减小不圆度,同时充分发挥设备的能力。从2005年投产至今,中轧20Cr圆钢孔型系统己经多次改进和优化,包括全国首创的立式椭圆孔做成品前孔,水平圆孔出成品等。但这套孔型系统仍需要进一步改进和完善。