孝感耐磨钢板工厂研究稀土元素对制造工艺有什么影响.

时间:2015-06-04 16:42:01 来源: 点击量:972

  下面图所示,稀土元素加人能有效改善耐磨钢板的铸造性能,它表现在提高耐磨钢板的流动性(充型能力)、降低铸造应力、增加抗热裂性能。

     图       稀土元素对耐磨钢板铸造工艺性能影响

孝感耐磨钢板


  稀土加入能提高耐磨钢板的流动性,增加其充型能力,尤其是低温浇铸时流动性成倍地增加。稀土加入能使铸件表面质量提高,尤其是细小部分及薄壁处都能充满。
  铸造应力降低和稀土加人在晶界富集,增加了晶界高温塑性。凝固后,减少晶界碳化物析出,阻碍连续网状形成,使耐磨钢板塑性增加,促使铸造应力降低。稀土加人能有效防止热裂。耐磨钢板热裂主要是M0在晶界偏聚,降低了晶界的高温强度和塑性。铸件在收缩受阻情况下,当晶界强度低于该温度下的铸造应力,又不能以形变(塑性)来松弛铸造应力,则裂纹源在晶界形成,并沿晶界扩展,形成沿晶断裂的热裂纹。稀土加人一般在包中冲人,它的强脱氧能力,能防止浇铸时二次氧化,减少M0在晶界的数量,防止热裂纹的产生。抑制或消除柱状晶,细化耐磨钢板晶粒、固氢、固氮、防止或减少气体析出,降低由气泡形成的内应力,这一切都有助于防止热裂纹的产生。