新钢NM400耐磨板中的稀土元素提高了钢板的塑性和韧性.

时间:2015-07-23 14:53:03 来源: 点击量:558

  新钢NM400耐磨板中加入稀土元素可以改善耐磨板的结晶组织,提高钢的塑性和韧性,提高钢的脱硫效率,减少铸件的热裂,改善铸件的一次结晶组织,减少或消除柱状晶,减少晶间缺陷和偏析,可以提高钢的致密度。
  稀土元素加到新钢NM400耐磨板中之后究竟生成何种夹杂物决定于钢中的氧含量和硫含量。如果加人稀土元素时,初始钢水中硫的含量小于10倍的氧含量,则开始生成氧化物。氧的含量逐渐下降,而此时硫的含量不变,达到氧、硫含量的临界比值时,开始有稀土元素的硫氧化物生成。如果先生成的稀土氧化物都能从钢水中上浮排出,则稀土元素的夹杂物可能是以稀土元素的硫氧化物为核心,而外围则是稀土元素的硫化物。若氧化物夹杂不能从钢水中全部排出,则氧化物和硫氧化物两相可同时存在。硫氧化物常包在氧化物之外。若加入稀土元素之前,钢水已进行过脱氧,而钢水中硫的浓度大于氧的浓度10倍但小于100倍,此时有稀土的硫氧化物形成。待氧的浓度降低时,稀土元素的硫化物也开始析出。若加稀土元素之前,钢水已经过彻底的脱氧,此时稀土元素只起脱硫的作用生成稀土元素的硫化物。
  稀土元素与它们形成的化合物的熔点都很高,且在钢内的分布是分散的。它使沿晶分布的MnO、FeO和硅酸盐夹杂的数量减少了许多。以夹杂物的面积计算,晶界上夹杂物的面积减少而晶内分布的夹杂物数量相对提高。新钢nm400耐磨板中加入稀土元素后,夹杂物的尺寸减小。例如耐磨板未加稀土元素之前夹杂物的尺寸(以其最大长度计算),一般在8一24脚左右,而加入稀土元素之后减小到4一12。稀土元素改变了钢中夹杂物的成分和性质,钢中夹杂物的数量可以减少,分布状况改善。在生产中常用稀土合金作为悬浮剂处理耐磨板,其目的就在于提高钢的强度、塑性和耐磨性减小钢的热裂倾向。